Viene todo junto: Controlador con sonda de caldera, alimentador y el quemador. Solo añadí un tramo de tubo en el lado de la caida ak quemador.
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"En abril me estan hablando de calefacción..." dirán algunos. Pero en octubre dirán: "!no me llega el material! !el instalador no me hace caso! !Todavía no me acaba de funcionar y ya hace frio!. Si alguien se anima que aproveche ahora: tendrá el material a tiempo, los instaladores haremos un buen trabajo y tendréis tiempo para experimentar con diferentes materiales, etc
INSTALACIÓN ELECTRÓNICA: (Para no iniciados, para los iniciados puede ser un tostón!)
Antes de continuar quiero repetir lo que dije anteriormente: cualquier modificación en una instalación de calefacción debería ser supervisado por un instalador. Se postea para información únicamente.
El controlador que lleva este quemador puede controlar automáticamente todas las funciones de la caldera y de la instalación de calefacción. Para una buena eficiencia se debería, en lo posible, desechar toda la electrónica propia de la caldera y de la instalación y conectarlo todo al controlador.
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(Foto controlador y conector del quemador)
El controlador de serie es electrónico, con pantalla LCD y botones de control.
Lleva incorporado un conector multiple, de una sola posición, para el completo control del quemador. Además de una sonda para leer la temperatura de la caldera. Se le pueden incorporar sondas de temperatura para controlar ACS (agua caliente) y sonda de temperatura ambiente.
De serie se puede controlar un circuito de calefacción y un circuito de ACS. Las bombas de circulación también se deberían conectar directamente al controlador.
Opcionalmente se puede ampliar la instalación para añadir hasta 16 circuitos de calefacción, 3 de ACS, un DI (deposito de inercia), circuito de placas solares térmicas de apoyo y sonda lambda para mejorar la combustión. Todo regulado con sus sondas individuales y accionamiento de válvulas de tres vias, de paso, bombas, sonda exterior, etc.
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Conexiones:
Para realizar las conexiones se han de quitar los cuatro tornillos de los extremos del controlador y se podrá abrir. En la regleta de conexiones están ya conectadas todos los cables correspondientes al conector múltiple que se conectará directamente al quemador. No se ha de tocar ninguna de estas conexiones.
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Siguiendo el esquema de conexiones correspondientes se ha de localizar cada uno de los bornes donde irá colocado cada elemento. ATENCIÓN: Ante la duda, antes de conectar, volver a repasar el esquema.
-CORRIENTE: Para conectar el controlador a la corriente viene provisto de una manguera con un conector estándar tipo schucko. Como el de cualquier aparato. Hay que asegurarse de que el enchufe al que se conecta está protegido con un magneto y que tiene conexión a tierra (cable amarillo).
-MOTOR ALIMENTADOR SINFÍN: Del controlador sale un conector estándar schuko hembra al que conectaremos el conector macho que tenemos en el motor del sinfín.
-QUEMADOR: Como ya hemos dicho, todo el cableado correspondiente al quemador está preinstalado en una sola manguera: desde el controlador hasta el conector de una sola posición que se conecta en el quemador.
-CALDERA: La sonda de caldera que viene instalada de serie se ha de colocar en la vaina que todas las calderas llevan instaladas para este fin. Es un tubo que entra en el cuerpo de la caldera por la parte más alta. Su fin es leer la temperatura del agua del circuito.
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(Detalle de vaina con sonda dentro, se puede ver el cable de la sonda)
Esta es la instalación básica del equipo.
A partir de aquí las opciones que se quieran instalar:
Cada cable nuevo se hará pasar por los prensaestopas provistos en la carcasa del controlador.
Esta caldera Fer dispone de origen de una instalación analógica de control. Sin placas electrónicas. Por lo que optamos por deshecharla totalmente. Tiene incorporada bomba de circuito de calefacción, depósito de ACS, y bomba de ACS.
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-BOMBA CALEFACCIÓN: Desconectamos la bomba de calefacción de la caldera y la conectamos directamente al controlador en los bornes correspondientes. El controlador admite una potencia de 100w max para esta bomba (suficiente para la mayoría).
-BOMBA ACS: Desconectamos la bomba ACS de la caldera y la conectamos directa mente al controlador en sus bornes correspondiente. Igualmente admite 100w max.
-SONDA ACS: Todas las sondas que utiliza el controlador son del tipo NTC 10K. De uso común y se encuentran fácilmente. Se coge una y se conecta en el controlador en sus bornes correspondiente. El bulbo de la sonda se introduce en la vaina que para tal fin tienen todos los depositos de ACS.
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(Detalle de vaina, en el centro, con el cable de la sonda dentro)
Para el correcto funcionamiento de las sondas, es recomendable utilizar una crema especial que sirve como trasmisor de calor. Para ello se impregna en el bulbo al introducirla en la vaina.
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-SONDA AMBIENTE o TERMOSTATO AMBIENTE. En este caso hay dos opciones de conexión:
Se puede utilizar una sonda NTC igual a las anteriores. Tendremos siempre una lectura real de la temperatura. Se pasa el cable hasta la estancia que queremos tomar la temperatura ambiente (salón por ej). El bulbo se coloca en una zona alejada de los rayos del sol y de la acción de los radiadores a una altura de aprox 150 de altura. Se puede aprovechar un termostato existente y colocarla dentro. El otro extremo se conecta en los bornes correspondientes del controlador.
El otro sistema es aprovechar el termostato o programador ambiente existente. Son los que utilizan dos cables para llevar la señal abierto-cerrado a la caldera. En este caso se conectarán en los bornes correspondientes del controlador. Atención: si tiene más de dos cables se ha de estudiar si se puede aprovechar o no.
En el caso de calderas más complejas: con placas electrónica, agua instantánea con un pequeño acumulador, etc se debería hacer un estudio previo.
Según la complejidad de cada instalación, se deberán realizar adecuaciones externas para el funcionamiento correcto. En este caso en concreto:
-Problema 1: El termostato ambiente es del tipo programable. El inconveniente es que es muy sensible a los pequeños cambios de temperatura. Las maniobras de conexión-desconexión de la demanda de calefacción son muy cortas en tiempo y al quemador no le da tiempo prácticamente a encender y realizar su función correcta. Recibe señal de paro al menor cambio de temperatura. Este programador en concreto no se puede regular para maniobras más largas.
-Problema 2: La caldera es muy pequeña. Cuando el quemador hace la parada correspondiente cuando ya no hay demanda, hace que se incremente la temperatura por calor residual de las pocas brasas que quedan en la caldera..
Para evitar estos problemas puntuales he optado por dos soluciones.
Al problema 1 se ha incorporado un temporizador a la desconexión que hace que cada vez que hay demanda, se mantiene un mínimo de tiempo encendido después de la desconexión del programador. En este caso 30min (es regulable).
Para el problema 2 se ha optado por un termostato mecánico colocado en la caldera. Cuando detecta subida de temperatura, se conecta automáticamente la bomba de calefacción sea cual sea la situación de esta en el controlador. Con esto se aprovecha este calor residual inyectándolo en el circuito de calefacción.
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Foto cuadro electrico "casero" que realiza las funciones necesarias.
FUNCIONAMIENTO:
Cuando está todo conectado y el sinfín en el depósito de alimentación. Se llena el depósito con combustible para las primeras pruebas. En opciones se hace funcionar el motor del sinfín para que el tubo se llene de pellet. Cuando empieza ya a caer por el tubo es que ya está cargado. Se le hace parar.
-La temperatura máxima de caldera ya se ha programado en el controlador.
-Calefacción: ya se ha programado diariamente los horarios de Temperatura ECO (nocturna) y CONFORT (diurna) y la temperatura máxima de impulsión.
-ACS: también se programa diariamente los horarios en Temperaturas de agua acumulada ECO y CONFORT
(estas programaciones son muy sencillas de hacer y son opcionales)
-Ya se habrán puesto los parámetros de %combustible-% aire aportado en la combustión del quemador. Además si se desea funcionamiento por fases de potencia o modulado según demanda.
-Además de todos los parámetros correspondientes según instalación.
Cuando todo está parametrizado, ponemos en marcha.
Cuando hay demanda (ACS o Calefacción), lo primero que hace el quemador es un barrido con aire a máxima presión para limpieza de la parrilla. A continuación automáticamente el quemador carga una pequeña cantidad de pellet, que es empujado por el pequeño sinfín que tiene hasta la parrilla de combustión. Se conecta el encendedor electrico para hacer el encendido. Cuando este se produce, es detectado por la fotocélula. El ventilador se pone en marcha a una velocidad (variable) muy lenta para que se avive pero no se apague. Cuando la llama crece, progresivamente empieza a entrar pequeñas cantidades de pellet, según la potencia del momento. Se incrementa progresivamente la potencia de aire y de combustible hasta llegar al máximo programado.
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Cuando la caldera llega a una temperatura mínima preestablecida, arranca la bomba correspondiente para inyectar agua caliente. Esta temperatura mínima se establece para evitar trabajar a temperaturas demasiado bajas en caldera, con los consiguientes problemas de condensaciones, etc.
El controlador modula la potencia del momento automáticamente. Por ejemplo:
Si hay solo demanda de ACS. Lleva la temperatura máxima de caldera hasta unos 10º por encima de la temperatura demandada de ACS para que el intercambio de calorias sea optimo, pero sin ser excesivo. Cuando se va acercando a esta temperatura progresivamente va bajando la potencia hasta un mínimo para mantenerla sin llegar al apagado del quemador. Cuando el agua de ACS ha llegado a su temperatura, el quemador hace el proceso de apagado: remueve las brasas de la parrilla hasta apagarlas y hace un barrido con aire a máxima potencia para la limpieza. Queda a la espera de nueva demanda.
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LIMPIEZA:
Si el combustible es de buena calidad (pellet EN.PLUS) o es biomasa (hueso, cascara de almendra) bien seca, la limpieza básica mínima de una caldera es semanal. Esto en épocas de máximo uso. Basta con abrir la puerta del quemador o sacar el quemador de la cámara de combustión (como en este caso). Se aspira con un aspirador de cenizas.
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Si la combustión es óptima, la ceniza generada ha de ser mínima, con aspecto de polvo superfino, sin grumos. En las paredes de la caldera no han de aparecer incrustaciones (creosotoas o alquitranes) porque delatarían un problema.
Una limpieza más general se puede hacer, de promedio, cada quince dias. Se añade a lo descrito anteriormente una limpieza de los pasos de humos. En este caso hay acceso a estos por una tapa con dos tornillos que se encuentra por encima del quemador. Con un plumero tipo limpieza de radiadores y un aspirador se retiran los restos de ceniza.
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En épocas de menos uso, como primavera o otoño, las limpiezas se pueden espaciar más, incluso duplicar el tiempo.
Hay que añadir que la ceniza generada es perfecta para el abono de macetas, jardineras, etc. Un concepto ecológico que es lo que caracteriza a este tipo de combustión aparte del ahorro económico.
SEGURIDAD:
El controlador tiene control en cada momento de las temperaturas de caldera, ACS, del cuerpo de quemador. Además la fotocélula detecta en cada momento la existencia o no de llama en la parrilla y su intensidad. El minisinfín del cuerpo del quemador empuja el material que cae por el tubo a la parrilla. Este sinfín minimiza cualquier retroceso de llama.
La cantidad de combustible que se encuentra en cualquier momento en el interior del quemador es mínima (unos gramos), se alimenta solo lo necesario en cada momento.
Ante cualquier variable fuera de lo normal, el quemador se “bloquea”: opta por parar alimentación, remover las brasas de la parrilla para apagarlas y realiza un soplado final de limpieza.
Un registro de alarmas queda grabado para saber en todo momento la causa de la parada.
En caso de fallo de corriente, el controlador tiene memoria del estado anterior a la apagada y opta por continuar o apagar directamente, según las lecturas de temperaturas.
Hay que destacar que aparte de esto, la propia instalación se ha de proveer de una válvula de descarga térmica o similar y de la válvula de seguridad de presión, si no la tuviera.
Espero que hayais encontrado algo interesante en el tostón que os he pasado.
Para los que tengáis problemas sobre la programación, ajustes, etc. no dudéis en consultar.