Respuesta: Longevidad de los sistemas solar termico
Contestando a esta consulta, después de muchos años de experiencia he podido observar lo siguiente:
En la actualidad los colectores solares de tipología plana existentes en el mercado, están basados generalmente en una parrilla tubulada de cobre soldada a una chapa de cobre y por un bastidor contenedor constituido de perfilería extruida de aluminio unida en sus esquinas mediante grapado y sellado con resinas, la hermeticidad del vidrio es mediante perfiles de EPDM, los racores de cobre de entrada y salida del fluido de transferencia, también con cierres de EPDM con el bastidor.
Las características que presentan estos diseños del mercado actual, no cumplen con los requisitos que se precisan para capturar una energía diluida, como es la solar.
1.- Mediante constitución de absorbedores tubulados, soldados a una chapa o aleta, presentando las siguientes resistencias térmicas: a) conducción térmica de la aleta a la soldadura, b) conducción térmica de la soldadura (que es una línea) a la pared del tubo, c) conducción térmica de la pared del tubo al fluido caloriportor.
2.- Por la constitución de la tubuladura del absorbedor en forma de parrilla, el fluido caloriportor que circula en su interior lo hace de forma laminar.
3.- El bastidor constituido mediante perfiles de aluminio extruido, técnica usual utilizada en carpintería de aluminio, cuyas esquinas son atornilladas o grapadas y selladas con resinas, el cierre con el vidrio es mediante perfiles de EPDM, las diferencias de dilatación entre el bastidor de aluminio, vidrio y la tubuladura de Cu son muy acusadas.
Conclusiones de los colectores existentes en el mercado
a) Excesivas resistencias térmicas que reducen sustancialmente la captación solar.
b) Para una correcta transferencia térmica, la circulación del fluido caloriportor debe ser en régimen turbulento.
c) La utilización de sellos con resinas y cierres de EPDM, añadido a las acusadas diferencias de dilatación de los componentes, en temperaturas superiores a 180ºC por parada, se producen roturas y o deformaciones que reducen considerablemente la estanqueidad y en muy corto espacio de tiempo.
Las resinas y el EPDM degradan a partir de 110ºC, alterando su estructura.
El futuro energético es incierto, pero disponemos de mucho sol, hay que cosecharlo coherentemente, empecemos!